Таблица 6.
Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки
| Толщина металла, мм | Число слоев или проходов в шве | Диаметр электрода, мм | Сила тока при сварке встык, А |
| 0,5 | 1 | 1,6—2 | 10—20 |
| 1 | 2—2,5 | 20—50 | |
| 2 | 2,5—3 | 40—100 | |
| 3 | 3 | 80-120 | |
| 4 | 4 | 90—120 | |
| 6-8 | 1—2 | 4—5 | 120-160 |
| 10 | 3 | 140—180 | |
| 20 | 5—6 | 4—6 | 140—220 |
Сайт познакомит вас с основными видами сварочных работ и техникой их выполнения.
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.
Под техникой сварки понимают приемы манипулирования электродом или горелкой, выбор режимов сварки, приспособлений и способы их применения для получения качественного шва. Однако качество швов зависит не только от техники сварки, но и от других факторов, таких как состав и качество применяемых сварочных материалов, состояние свариваемой поверхности, качество подготовки и сборки кромок под сварку.
Купить электросварочный аппарат хоть импортного, хоть отечественного производства несложно. Но хорошие аппараты стоят дорого, а дешевые не всегда обеспечивают должное качество сварочных работ. Поэтому вполне понятен интерес к любительским конструкциям сварочных трансформаторов и выпрямителей.
Любая теория немногого стоит, если она не подтверждена практикой. Поэтому ниже приводим описания конкретных изделий, при изготовлении которых не обойтись без сварки.
Любые сварочные работы представляют реальную опасность для здоровья сварщика. Но избежать этих опасностей совсем несложно. Нужно лишь соблюдать правила техники безопасности, которые созданы для вашей же защиты.
В 26 таблицах кратко изложены необходимые сварщику сведения о металлах и сварочной аппаратуре.