Газовые редукторы и манометры
Редуктор —
устройство, предназначенное для понижения давления
газа, поступающего из баллона, и автоматического
поддержания заданного рабочего давления. Газовые
редукторы осуществляют также регулирование рабочего
давления и защиту баллона от обратного удара
пламени, а манометры показывают давление газа в
баллоне и на выходе из редуктора.
Газовые редукторы, согласно ГОСТ 13861-89,
классифицируют по назначению (Б — баллонные,
Р — рамповые, С — сетевые); виду редуцируемого
газа (А — ацетиленовые, К — кислородные, М —
метановые, П — пропан-бутановые); схеме
регулирования (О, Д — одно- и двухступенчатые с
механической установкой давления, 3 —
одноступенчатые с пневматическим заданием рабочего
давления); принципу действия (прямого и
обратного действия).
В эксплуатации более удобны редукторы обратного
действия, так как они компактны и просты по
конструкции, надежны и безопасны в работе.
Редукторы отличаются друг от друга окраской корпуса
(ацетиленовый — белого цвета, кислородный — голубого,
пропановый — красного) и присоединительными
устройствами для крепления их к баллону. Кислородный
и пропановый редукторы присоединяют к баллонам
накидными гайками соответственно с правой и левой
резьбой. Ацетиленовые редукторы крепят к баллонам
хомутом с упорным винтом.
Технические характеристики баллонных редукторов
приведены в табл. 21.
Манометры представляют собой приборы для
измерения давления газа. Их присоединяют к корпусу
редуктора через прокладки из фибры и кожи при помощи
резьбовых соединений с использованием гаечного
ключа.
Каждый манометр должен иметь на циферблате
обозначение того газа, для которого он предназначен.
На кислородные манометры наносят надписи «Кислород»
и «Маслоопасно», на ацетиленовые, водородные и
пропановые — «Ацетилен», «Водород» и «Пропан» или
символы O2, С2Н2, Н2
и С3Н8.
Правила безопасной эксплуатации газовых
редукторов
До сварки:
— проверить исправность регулировочного винта;
— перед присоединением редуктора к баллону вывернуть
его регулировочный винт до полного ослабления
пружины, отвернуть вентиль баллона и продуть его
штуцер в течение 1—2 с;
— проверить исправность фибровой прокладки и резьбы
накидной гайки редуктора, а также отсутствие
загрязнений, следов жира и масла;
— накидную гайку редуктора при присоединении его к
баллону завертывают вручную и затягивают с помощью
ключа;
— после присоединения редуктора к баллону
обязательно проверить с помощью мыльного раствора
герметичность соединения;
— после установки редуктора открыть вентиль баллона,
следя за показаниями манометра высокого давления;
— рабочее давление устанавливают по показанию
манометра низкого давления, вращая регулировочный
винт редуктора по часовой стрелке;
— если при резком открывании вентиля баллона
произошло возгорание редуктора, то необходимо
немедленно перекрыть вентиль, отсоединить редуктор и
заменить его новым;
— рабочее давление устанавливают при открытом
запорном кислородном или ацетиленовом вентиле
горелки.
Во время сварки:
— постоянно контролируют наличие газа в баллонах по
показаниям манометров высокого давления;
— постоянно следят за герметичностью соединений;
— в случае замерзания редуктора при больших расходах
газа нужно перекрыть баллон и отогреть редуктор
горячей водой или паром;
— при подозрении на утечку газа из редуктора ее
наличие выявляют смачиванием соединений мыльной
водой, предварительно погасив пламя.
После сварки:
— закрыть вентиль баллона;
— вывернуть регулировочный винт до ослабления
пружины;
— отсоединить редуктор от баллона с помощью ключа;
— выпустить остатки газа из редуктора и шлангов.
Запрещается:
— проверять герметичность соединений зажженной
спичкой или зажигалкой;
— отогревать замерзший редуктор открытым огнем;
— пользоваться манометром, предел измерений которого
не соответствует определяемым давлениям, стрелка
которого при отключении редуктора не возвращается на
нулевую отметку, у которого разбито стекло или
имеются другие повреждения.