Сварочные работы

Редуктор — устройство, предназначенное для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного рабочего давления. Газовые редукторы осуществляют также регулирование рабочего давления и защиту баллона от обратного удара пламени, а манометры показывают давление газа в баллоне и на выходе из редуктора.

Газовые редукторы, согласно ГОСТ 13861-89, классифицируют по назначению (Б — баллонные, Р — рамповые, С — сетевые); виду редуцируемого газа (А — ацетиленовые, К — кислородные, М — метановые, П — пропан-бутановые); схеме регулирования (О, Д — одно- и двухступенчатые с механической установкой давления, 3 — одноступенчатые с пневматическим заданием рабочего давления); принципу действия (прямого и обратного действия).

В эксплуатации более удобны редукторы обратного действия, так как они компактны и просты по конструкции, надежны и безопасны в работе.

Редукторы отличаются друг от друга окраской корпуса (ацетиленовый — белого цвета, кислородный — голубого, пропановый — красного) и присоединительными устройствами для крепления их к баллону. Кислородный и пропановый редукторы присоединяют к баллонам накидными гайками соответственно с правой и левой резьбой. Ацетиленовые редукторы крепят к баллонам хомутом с упорным винтом.

Технические характеристики баллонных редукторов приведены в табл. 21.

Манометры представляют собой приборы для измерения давления газа. Их присоединяют к корпусу редуктора через прокладки из фибры и кожи при помощи резьбовых соединений с использованием гаечного ключа.

Каждый манометр должен иметь на циферблате обозначение того газа, для которого он предназначен. На кислородные манометры наносят надписи «Кислород» и «Маслоопасно», на ацетиленовые, водородные и пропановые — «Ацетилен», «Водород» и «Пропан» или символы O₂, С₂Н₂, Н₂ и С₃Н₈.

Правила безопасной эксплуатации газовых редукторов

До сварки:
— проверить исправность регулировочного винта;
— перед присоединением редуктора к баллону вывернуть его регулировочный винт до полного ослабления пружины, отвернуть вентиль баллона и продуть его штуцер в течение 1—2 с;
— проверить исправность фибровой прокладки и резьбы накидной гайки редуктора, а также отсутствие загрязнений, следов жира и масла;
— накидную гайку редуктора при присоединении его к баллону завертывают вручную и затягивают с помощью ключа;
— после присоединения редуктора к баллону обязательно проверить с помощью мыльного раствора герметичность соединения;
— после установки редуктора открыть вентиль баллона, следя за показаниями манометра высокого давления;
— рабочее давление устанавливают по показанию манометра низкого давления, вращая регулировочный винт редуктора по часовой стрелке;
— если при резком открывании вентиля баллона произошло возгорание редуктора, то необходимо немедленно перекрыть вентиль, отсоединить редуктор и заменить его новым;
— рабочее давление устанавливают при открытом запорном кислородном или ацетиленовом вентиле горелки.

Во время сварки:
— постоянно контролируют наличие газа в баллонах по показаниям манометров высокого давления;
— постоянно следят за герметичностью соединений;
— в случае замерзания редуктора при больших расходах газа нужно перекрыть баллон и отогреть редуктор горячей водой или паром;
— при подозрении на утечку газа из редуктора ее наличие выявляют смачиванием соединений мыльной водой, предварительно погасив пламя.

После сварки:
— закрыть вентиль баллона;
— вывернуть регулировочный винт до ослабления пружины;
— отсоединить редуктор от баллона с помощью ключа;
— выпустить остатки газа из редуктора и шлангов.

Запрещается:
— проверять герметичность соединений зажженной спичкой или зажигалкой;
— отогревать замерзший редуктор открытым огнем;
— пользоваться манометром, предел измерений которого не соответствует определяемым давлениям, стрелка которого при отключении редуктора не возвращается на нулевую отметку, у которого разбито стекло или имеются другие повреждения.